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    制藥廠廢氣處理方案

    發布時間:2021-01-14   點擊次數:802次

                        制藥廠廢氣處理方案


      在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、等),揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,并具有一定毒害性,長期排放必然惡化區域大氣環境質量,并對附近居民的身體產生危害。因此,有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。
     
      噴淋處理
     
      一般用填料噴淋塔,適合處理酸堿廢氣或含酸堿廢氣的預處理,單級或多級串聯使用,該方法也常用于發酵廢氣的處理。
     
      吸附脫附處理
     
      吸附介質常用的有活性炭、活性碳纖維與分子篩,其中活性炭為常用,可以有效的吸附VOCs,并且可以脫附再生,回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附劑時吸附脫附的效果較好,但對回收一些低沸點物質時易自燃,需要在安全設計上特別注意,好的方法是采取氮氣脫附法進行脫附。脫附的VOCs不需回收或回用時,常用RCO或RTO進一步處理。
     
      生物過濾凈化技術
     
      (1)生物過濾凈化技術是一項處理廢氣臭氣的新型技術,采用這種技術需要的設備結構簡單,項目在運行過程中的費用較低,操作簡便,特別適用于凈化濃度較低、氣量較大的發酵廢氣以及廢水處理惡臭氣體。
     
      (2)生物過濾廢臭氣凈化技術依據的是“微生物降解原理”,濾料上生長的除臭微生物降解具有揮發性的有機異味物,具有較好的凈化效果,并且不會產生二次污染,節省占地面積,可以降解大部分的揮發和半揮發的有機物及硫化氫、氨等惡臭無機物。
     
      UV光解技術
     
      利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
     
      揮發性有機廢氣焚燒處理:
     
      (1)廢氣焚燒處理方法能有效處理揮發性有機廢氣,處理凈化效果好,物質焚燒經過熱氧化反應,將廢氣中有機溶劑類的碳氫化合物(烴類物質)或碳氫氧化合物氧化成潔凈物質CO2和H2O。
     
      (2)催化燃燒(RCO)指借助催化劑將VOCs在低點燃溫度下(200-300℃)進行無焰燃燒,廢氣被氧化為CO2和H2O。該技術處理有機廢氣的效率能達到90~99%,且能量消耗少、燃燒溫度低、不易帶來二次污染、運行周期長,可回收熱量,適合處理低濃度的和成分復雜的VOCs。但使用的催化劑大多數是鉑、鈀等貴金屬,以三氧化二鋁作為載體,而貴金屬價格昂貴,易中毒,當凈化低濃度的有機廢氣時需要加入輔助燃料助燃。
     
      (3)蓄熱式焚燒爐(RTO)是一種采用多床固定式蓄熱室的熱氧化凈化處理工藝,經預熱后的有機廢氣進入燃燒室高溫氧化分解,有效將有機廢氣氧化凈化,其燃燒后高溫尾氣由蓄熱體降溫后達標排放,適合處理的VOCs濃度一般在數千ppm,有機物的處理效率95%以上。
     
      (4)直燃式焚燒爐是一種采用氣液直接燃燒氧化處理工藝,利用有機廢氣及廢液氧化燃燒產熱,有效將廢氣中有機物氧化成CO2和H2O,做到潔凈排放。直燃式焚燒處理適用于制藥企業生產車間高濃度有機廢氣的處理,其包括含氫廢氣、含鹵素廢氣以及含硫廢氣等,有機物的處理效率98%以上。
     

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